Når du velger en PP-arkekstruder, må flere kjerneparametere og funksjoner vurderes grundig. Når det gjelder skruediameter, har forskjellige ekstrudermodeller forskjellige skruediametre. Større skruediametre gir generelt høyere effekt, men energiforbruket er også relativt høyere; mindre skruediametre er egnet for små-batchproduksjoner og kan bedre kontrollere kostnadene. Lengde-til-diameterforholdet (L/D-forhold) er også en viktig parameter. En skrue med et større L/D-forhold resulterer i jevnere materialplastisering og mer stabil produktkvalitet, men det øker også bearbeidingsvansker. Ekstruderens ekstruderingshastighet er like avgjørende. Høy-ekstrudering kan forbedre produksjonseffektiviteten, men kan påvirke kvaliteten på arket. En balanse mellom hastighet og kvalitet må finne sted basert på produksjonskrav. Videre påvirker nøyaktigheten til temperaturkontrollsystemet støpekvaliteten til PP-arket. Nøyaktig temperaturkontroll gjør de fysiske egenskapene til arket mer stabile. Graden av automatisering er også en faktor som må vurderes ved valg av modell. Ekstrudere med høy grad av automatisering kan redusere manuell intervensjon, redusere arbeidsintensiteten og forbedre produksjonsstabiliteten og konsistensen. Når du velger en PP-arkekstruder, er det nødvendig å sammenligne kjerneparametrene og funksjonene til forskjellige ekstrudermodeller basert på faktorer som din produksjonsskala og produktkvalitetskrav for å velge det best egnede utstyret.
